長城網(wǎng)·冀云客戶端 許艷艷 李全 郭晶璇 郭甜肖 姚杰

(資料圖片)

11月14日，記者在石家莊四藥集團312車間看到，機械臂在生產(chǎn)線間自如翻轉(zhuǎn)，精準高效完成每一個動作，這樣的自動化、智能化貫穿配液、制瓶、灌裝、滅菌、燈檢、裝箱等所有環(huán)節(jié)，工作人員只需在觸摸屏上進行參數(shù)設(shè)置和操作。

智能化已貫穿石家莊四藥集團312車間的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。圖為配料環(huán)節(jié)。長城網(wǎng)·冀云客戶端記者 李全 攝

“與傳統(tǒng)產(chǎn)線不同，這個車間最大的特點是高度自動化、數(shù)字化。”石家莊四藥集團第二制造中心副總經(jīng)理魏蓬介紹，“2023年12月，312車間投用，目前，我們可以實現(xiàn)日產(chǎn)大輸液200萬瓶，生產(chǎn)效率提升了4倍，是目前國內(nèi)單產(chǎn)最大的大輸液生產(chǎn)線。”

MES系統(tǒng)上線 手抄參數(shù)成歷史

車間發(fā)生的變化，讓老師傅了有了更多“新徒弟”。

“最牛的徒弟要數(shù)MES系統(tǒng)。”石家莊四藥集團312數(shù)智化車間信息員劉洋告訴記者。他從業(yè)18年，親眼見證了MES系統(tǒng)為生產(chǎn)效率帶來的顛覆性改變。

劉洋向記者展示一個批次的手寫記錄。長城網(wǎng)·冀云客戶端記者 李全 攝

由于藥品的特殊性，按照規(guī)定，藥企的每一批次藥品在每一個環(huán)節(jié)都要保留生產(chǎn)過程參數(shù)。劉洋抱著一摞紙質(zhì)記錄單向記者展示，“這些都是我們原來手寫記錄的文件，這樣的記錄可以確保生產(chǎn)過程全程可追溯。”

長期以來，手寫記錄嚴重困擾著產(chǎn)線工人。“但過去，這份工作全靠工人手工抄寫。在312車間，工人每8小時要記錄4個批次的藥品數(shù)據(jù)，平均每個批次涉及70多項參數(shù)，最長的數(shù)據(jù)甚至多達20位。”劉洋說。

這樣的工作流程對老師傅的耐心、細心提出了很高的要求，一旦抄錄錯誤，就要從源頭追溯，耗時耗力。

劉洋告訴記者，長期以來，業(yè)內(nèi)企業(yè)考慮到投入產(chǎn)出比，并沒有太好的解決方案。

變化發(fā)生在2023年。

這一年，石家莊四藥集團試運行MES（制造執(zhí)行）操作系統(tǒng)，將生產(chǎn)線上的各個工序串聯(lián)了起來。簡單來說，MES系統(tǒng)可以通過類似自動讀取條形碼的操作一秒鐘將所有參數(shù)錄入到后臺。

這樣省時高效的操作系統(tǒng)，成為了劉洋的“新徒弟”。“我用電腦就可以全流程管理。”劉洋說，“不過，MES系統(tǒng)對崗位工藝流程、參數(shù)及生產(chǎn)時間有了更嚴格的要求。記錄時間不對，輕則算作記錄超前或滯后，嚴重的會體現(xiàn)為相關(guān)設(shè)備參數(shù)超限，啟動偏差處理流程。這也是MES系統(tǒng)對企業(yè)生產(chǎn)合規(guī)性的約束，是督促操作員合規(guī)操作的一種方式。”

秦晶晶（右）向記者介紹大屏數(shù)據(jù)，這些實時數(shù)據(jù)可以更好指導(dǎo)生產(chǎn)、提升工藝。長城網(wǎng)·冀云客戶端記者 李全 攝

MES系統(tǒng)讓傳統(tǒng)的“摸黑”生產(chǎn)變成透明化生產(chǎn)。在生產(chǎn)車間入口處的大屏上，實時顯示著各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，其中的絕大部分就來自MES系統(tǒng)的統(tǒng)計。

“一旦參數(shù)異常，系統(tǒng)會立刻亮起紅色指示燈發(fā)出警報，管理人員能第一時間介入。”石家莊四藥集團312數(shù)智化車間技術(shù)主任秦晶晶說，“這些數(shù)據(jù)越精確，就能更準確地指導(dǎo)日常生產(chǎn)。通過累積這些數(shù)據(jù)，我們就可以持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升生產(chǎn)效率。”

AI賦能檢驗環(huán)節(jié) 速度提升約50倍

“新徒弟”不止這一個，在車間里的其它生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都能看到它的身影。

在檢驗環(huán)節(jié)，一個“大塊頭”閃光燈快速閃爍，氯化鈉以每分鐘400瓶的速度“跑”進“暗室”。

“這叫燈檢機，借助AI圖像識別技術(shù)，可以精準檢測出每瓶輸液瓶中的微小瑕疵。”石家莊四藥集團312數(shù)智化車間工人邊巖告訴記者。

工作人員正在調(diào)整燈檢機上的參數(shù)設(shè)置。長城網(wǎng)·冀云客戶端記者 李全 攝

“原來沒有AI燈檢機時，我們要在暗室用白紙當背景，用強光源逐瓶照射檢測。時間長了，眼睛又酸又累。”邊巖回憶道。

現(xiàn)在，燈檢機的檢測速度可達到人工的50倍。有了視覺AI技術(shù)加持，燈檢工的工作模式發(fā)生了根本性轉(zhuǎn)變，只需對合格產(chǎn)品進行抽檢即可。

“新徒弟”大大解放了老師傅，但這也意味著，老師傅需要掌握更多新的技能。“如果發(fā)現(xiàn)新的缺陷類型，我們就要在系統(tǒng)上給AI燈檢機加入這些圖片，讓它自主識別。這些機器會通過積累海量數(shù)據(jù)，進行自我學習，它檢驗得越多，識別缺陷的精準度就越高。”邊巖說。

智能化改變了生產(chǎn)車間，提升了生產(chǎn)效率，也刷新了老師傅們的認知。

如今，燈檢機旁只需要坐一名工人抽檢。長城網(wǎng)·冀云客戶端記者 李全 攝

“以前，我們的數(shù)據(jù)統(tǒng)計普遍有滯后性，當天的數(shù)據(jù)第二天才能收到。但現(xiàn)在，這個等待時間幾乎可以忽略。”對于深耕制藥行業(yè)十余年的秦晶晶來說，數(shù)字化、智能化對生產(chǎn)制造帶來的顛覆性變化讓她感受頗深。“智能化設(shè)備的加持，把老師傅們從繁重的體力勞動中解放出來，我們可以有更多時間研究新技術(shù)。人工智能等前沿技術(shù)與我們多年積累的經(jīng)驗、技能相結(jié)合，將會為行業(yè)發(fā)展催生出更多新可能。”

“河北制造”向“河北智造”升級

從人工燈檢到AI質(zhì)檢，從書寫記錄到云端同步，石家莊四藥的數(shù)字化生產(chǎn)車間，正是河北制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的生動縮影。

《河北省國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和二〇三五年遠景目標綱要》提到，實施制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動計劃。推進智能化改造，在鋼鐵、石化等傳統(tǒng)行業(yè)及新興產(chǎn)業(yè)，建設(shè)一批智能制造示范工廠、數(shù)字化車間，加快智能化、數(shù)字化技術(shù)融合應(yīng)用。

“十四五”期間，河北累計實施省級數(shù)字化改造項目3939項，培育省級試點示范項目200項，建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿示范工廠132座，7個企業(yè)入選國家“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)，數(shù)量排名全國第4位，培育先進級智能工廠132家、卓越級智能工廠14家。

“用數(shù)字技術(shù)賦能生產(chǎn)全流程，既能提升效率、降低成本，又能推動傳統(tǒng)制造向智能制造升級。”河北省社科院財貿(mào)和數(shù)字經(jīng)濟研究所副研究員馬春梅說。制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型直接轉(zhuǎn)化為推動經(jīng)濟增長的強勁動能。今年1至8月，全省規(guī)上工業(yè)增加值同比增長7.6%，高于全國平均水平。規(guī)上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)利潤1090.1億元，同比增長32.1%，增速較1至7月加快12.3個百分點，排名全國第3。

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