河北旭陽能源有限公司實現焦化廢水零排放，水循環利用鏈條再延長
每小時，這里少用新鮮水55立方米以上
一家焦化企業，能夠干凈到什么程度？
(資料圖片僅供參考)
在河北旭陽能源有限公司（以下簡稱“河北旭陽”），不僅空中無煙羽、地面無粉塵、廠區無異味，焦化廢水也已經實現了零排放。
5月9日，走進河北旭陽焦化濃水提鹽零排項目車間，點擊中控室平臺，兩條起伏不大的曲線尤為顯眼：進水實時流量曲線在60立方米上下浮動，出水流量實時曲線在58立方米上下浮動。
不僅當天，從5月1日到5月8日，該車間每天的小時平均再生水出水量均在55立方米以上。“經過前期調試，我們的濃水提鹽零排項目實現了穩定運行。”河北旭陽環保監察部經理宋寶亮高興地說。
宋寶亮介紹，這些再生水將被用作循環冷卻水的補充水，這意味著，每小時公司將減少新鮮水消耗超過55立方米。剩余濃水則通過蒸發結晶產生工業氯化鈉和工業硫酸鈉，最終實現焦化廢水零排放。
作為全球最大獨立焦炭生產商及供應商旭陽集團的全資子公司，河北旭陽最主要的產品是焦炭。焦化廢水是在煉焦、煤氣凈化等過程中產生的，排放量大、成分復雜、處理困難等特點使得焦化廢水極難實現全部循環利用。
用好水資源是發展綠色焦炭的頭等大事。如何充分發揮每一滴水的作用，推動黑色焦炭向“綠色”轉型？河北旭陽給出了答案：循環利用。
2021年，河北旭陽決定建設焦化濃水提鹽零排項目，在以往對廢水進行生化處理的基礎上增加膜處理和提鹽技術，真正實現焦化廢水零排放。
站在河北旭陽焦化濃水提鹽零排項目車間，一眼望去，看不到污水處理池。綠色走廊兩旁，設置著白色或黑色的一級納濾、超濾、反滲透等管道。管道里各種孔徑的膜，像篩子一樣有序地對濃水進行著處理。
經過蒸氨和生化處理的濃水，在這里依次經過軟化除硅、超濾、離子交換、納濾、COD分離、反滲透、分鹽蒸發結晶等處理工序，產生淡水，并在蒸發結晶單元內產生工業鹽產品，提升產品附加值。
看似簡單的膜處理技術，在行業內卻經常出現超濾和反滲透膜堵塞停運的問題。
“這是因為管道內的膜對水的溫度和酸堿度等指標異常敏感。解決膜污染和堵塞難題的關鍵在于，要精準測算用于濃水預處理的化學藥劑劑量。”宋寶亮向記者揭示了其中的奧秘。通過與中冶焦耐和上海易湃富得環保科技有限公司的合作，在對各種孔徑的膜進行多次組合小試、中試后，他們終于建成了國內焦化行業技術領先的濃水提鹽零排項目。
實現焦化廢水零排并非朝夕之功。在加快發展方式綠色轉型的背景下，河北旭陽形成了工序合理配套、資源綜合利用、節能減排領先的循環經濟園區。
近年來，河北旭陽累計投資22億元用于推進污染治理升級改造，提升節能減排降碳水平。尤其是在焦化廢水處理方面，河北旭陽采用了污水深度處理、循環水電化學除垢節水、蒸汽冷凝液回收等多種技術。
一系列綠色投入帶來了綠色成效：目前，作為國家級綠色工廠的河北旭陽，水效指標實現單位產品取水量1.08立方米/噸、水重復利用率達到98.67%。河北旭陽也因此在今年初被評為國家級水效領跑者。
除去水循環利用鏈條再延長，今年以來，河北旭陽建成投產了焦油渣處理項目，把焦油渣“吃干榨盡”，實現價值最大化；新建的廢液制酸項目將脫硫廢液綜合利用，可年產濃度不低于92.5%的濃硫酸3.6萬噸。通過各類綜合治理和循環利用，公司實現了廢水、廢氣、廢渣等零排放或循環再利用，資源綜合利用再上新臺階。
鞏固綠色優勢，深挖綠色潛能。河北旭陽董事長、總經理王英其表示，河北旭陽正積極借助科技創新人才這個杠桿，撬動新的綠色發展機遇。公司深入實施人才強企戰略，堅持以科技創新帶動產業升級，持續推動創新驅動和人才先行，聚焦解決生產疑難問題、提高生產效率和降低成本，推動實現綠色發展、創新發展和高質量發展。
廠區辦公樓南側，一棟四層高的科研樓正在進行內部裝修，旭陽集團環保研究所即將入駐。
去年，旭陽集團環保研究所成立，并落戶旭陽集團定州園區。環保研究所負責人宋慶峰博士介紹，節約水源、降低水耗是他們進行研發的重要課題。目前，他們正在對如何進一步降低去除廢水中有機物的運行成本、增強有機物降解效果進行研究。未來，環保研究所研發出的技術工藝不僅應用于自己園區，還將向外輸出，助力整個焦化行業不斷向綠色低碳轉型。（河北日報記者 宋平）
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